Super-Tough Alloy for High-Strength Steels.

For welding T-1 and other heavy duty steels, construction steels and fabrication. Provides superior crack resistance - even without preheating.

Magna 305

แมกน่า 305 AC – DC  ( อัลลอยด์หนึบพิเศษ สำหรับเหล็กกล้าความแข็งแรงสูง )  ลวดเชื่อมสำหรับเหล็กกล้าความแข็งแรงสูง ชนิดเหนียวเป็นพิเศษ สำหรับการเชื่อมเหล็กกลุ่มT-1 และเหล็กกล้าสำหรับงานหนัก เหล็กกล้างานโครงสร้างและงานประกอบเหล็ก ให้ความต้านทานต่อการแตกร้าวได้ดีเยี่ยม แม้ว่าไม่มีการให้ความร้อนก่อนการเชื่อม

MAGNA305 AC - DC

อัลลอยด์หนีบพิเศษสำหรับเหล็กกล้าความแข็งแรงสูง

คำอธิบาย:

MAGNA 305 เป็นลวดเชื่อมถูกออกแบบสำหรับเหล็กทุกชนิดที่ใช้ในการเชื่อมประกอบเป็นลวดเชื่อมอัลลอยด์ผสมสำหรับเชื่อมเหล็กโครงสร้างเช่น T - 1 งานซ่อมบำรุงทั่วไปและในงานเชื่อมเหล็กรับแรงสูง

แนวเชื่อมต่อแนวเชื่อมโดยไม่ต้องกำจัดสแลกปราศจากสแลกฝังใน

MAGNA 305 มีฟลักซ์หุ้มที่ล้ำหน้ามีแร่ธาตุครบถ้วนโดยไม่มีเซลลูโลสเลยสารพอกหุ้มมีปริมาณโลหะบดละเอียดระดับไมครอนรวมถึงเพิ่มส่วนเฟอร์โร - อัลลอยด์สารที่ได้จากซิลิคอนและไทเทเนียมลดการสูญเสียสแลกและให้สแลกปกคลุมที่มีความหนืดต่ำและลอยขึ้นข้างบนไม่มีสแลกฝังในสแลกนั้นง่ายต่อการหลอมทะลุลงไปทำให้ช่างเชื่อมสามารถเชื่อมต่อไปได้โดยไม่ต้องเสียเวลาเคาะสแลกออก

MAGNA 305 ถูกพัฒนาขึ้นมาโดยเฉพาะสำหรับเหล็กความแข็งแรงสูง

คุณสมบัติทางกลที่ยอดเยี่ยม

MAGNA 305 ให้คุณสมบัติทางกายภาพดังต่อไปนี้

-      ความแข็งแรงดึงมากถึง 116,000 ปอนด์ต่อตารางนิ้ว (81 กก./มม.2)

-      ความแข็งแรงจุดครากมากถึง 102,000 ปอนด์ต่อตารางนิ้ว

-      ค่าการยึดตัวมากถึง 24 %

-      เปอร์เซ็นต์การลดพื้นที่หน้าตัด 63.2 %

-      ความแข็ง 237 บริเนล

ปริมาณอัลลอยด์ที่สูงช่วยให้ได้ค่าความเหนียวความแข็งแรงและคุณสมบัติทางกายภาพสำหรับการใช้งานกับเหล็กทุกชนิดที่แนวเชื่อมถูกนำไปใช้งานโดยไม่ต้องอบชุบทางความร้อน

ฟลักซ์หุ้มต้านทานความชื้นที่ยอดเยี่ยมของ MAGNA

ลวดเชื่อมทั่ว ๆ ไปเช่นเหล็กกล้าละมุนไฮโดรเจนต่ำและชนิดอื่น ๆ ดูดซับความชื้นบรรยากาศภายนอกทำให้ได้ผลไม่น่าพึ่งพอใจซึ่งใช้เวลาดูดซับเพียงแค่ 4 ชั่วโมงหลังจากผลิตเท่านั้นความชื้นนี้แตกตัวในอาร์กเป็นไฮโดรเจนอิสระและออกซิเจนอิสระดังปฏิกริยา น้ำ - ก๊าซ:

       CO + H2O =     CO2 + H2

ไฮโดรเจนอิสระจะถูกดูดซับในเนื้อเชื่อมหลอมละลายทำปฏิกริยาในเหล็กดังสมการ:

       FeO + 2H  =     Fe + H2O

ไอน้ำที่ก่อตัวจะติดอยู่ในบ่อน้ำโลหะและกลายเป็นรูพรุนภายในและที่ผิวรูพรุนจะลดความแข็งแรงของคุณสมบัติด้านความล้าไฮโดรเจนที่ติดอยู่ทำให้เกิดรอยแตกร้าวใต้แนวเชื่อม

MAGNA 305 มีปริมาณความชื้นจากอากาศที่ดูดซับน้อยมากน้อยกว่า 60 % ความชื้นและดูดซับความชื้นน้อยมากแม้ในสภาวะความชื้นที่สูง MAGNA 305 ทำให้ฝ่ายซ่อมบำรุงสามารถเก็บลวดเชื่อมในสภาวะปกติได้เป็นเวลาที่นานกว่า ( ปราศจากผลกระทบต่อคุณภาพแนวเชื่อม )

ความสามารถกัดแต่ทางกลที่ยอดเยี่ยม

MAGNA 305 ให้เนื้อเติมเป็นเฟอร์ไรท์แผ่นที่ทำให้ง่ายต่อการกัดแต่งทางกลได้ดีผงขนาดเล็กในระดับจุลภาพกระจายอยู่ทั่วไปในเนื้อเติมไม่เพียงแต่เพิ่มความแข็งแรงแต่ยังกระตุ้นให้คุณสมบัติด้านการกัดแต่งทางกล MAGNA 305 ให้เป็นตัวพอกผิวของเพลาและชิ้นส่วนที่สึกหรอที่การตกแต่งทางกลเป็นสิ่งจำเป็น

สูตรการไม่แตกร้าว

MAGNA 305 มีค่าความเหนียวรอยบากสูงและไม่แตกร้าวในเหล็กที่มีปัญหาแม้กระทั่งเหล็กที่มีซัลเฟอร์และเซเลเนียมผสมอยู่ปริมาณอัลลอยด์ที่สูงและฟลักซ์หุ้มจะสามารถกำจัดการแตกร้าวเย็นในบริเวณกระทบร้อนแม้ในเหล็กที่ชุบแข็งได้ด้วยอากาศช่างเชื่อมสามารถกำจัดการแตกร้าวและรูพรุนอันเป็นเหตุจากการดูดซับไฮโดรเจน อัตราการเย็นตัวไม่เหมาะสมความร้อนไม่เหมาะสมส่วนผสมเคมีของโลหะฐานไม่เหมาะสม

สูตรต้านรูพรุน

สนิมและคราบสนิมเป็นแหล่งของออกซิเจนในการเชื่อมและเมื่อรวมกับไฮโดรเจนจะเป็นไอน้ำ ( H2O ) ถ้ารวมกับคาร์บอนจะกลายเป็นคาร์บอนมอนอกไซด์ ( CO ) ทำให้เกิดรูพรุนอาจมีน้ำมันบนเหล็กก่อให้เกิดไฮโดรเจน ซึ่งทำให้เกิดรูพรุน MAGNA 305 ไม่ทำให้เกิดรูพรุนเหมือนกับลวดอื่น ๆ

ใช้งานอย่างไร

ใช้กระแสตรงขั้วบวกหรือกระแสสลับโดยทั่วไปปรับกระแสเช่นเดียวกับเครื่องเชื่อมที่ใช้กับลวดเชื่อมทั่ว ๆ ไป ที่มีขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางเท่ากันในการเชื่อมท่าตั้งแบบเชื่อมขึ้นใช้การเคลื่อนที่อย่างต่อเนื่องตรงกันข้ามกับลวดเชื่อมทั่ว ๆ ไปใช้เทคนิคการส่ายลวด ( Whipping ) อย่าดึงลวดเชื่อมออกจากบ่อหลอมขณะเดินแนวเชื่อมขึ้น การส่ายลวดที่ถูกต้องคือไม่ทำให้ระยะอาร์กยาวขึ้นแต่ใช้ระยะอาร์กที่สั้นและสม่ำเสมอที่ปลาย

เหล็ก T - 1: MAGNA 305 ถูกพัฒนาขึ้นโดยเฉพาะสำหรับเหล็กความแข็งแรงสูงเช่น T - 1 คุณสมบัติทางกายภาพ ของ MAGNA 305 จะเท่าเทียมหรือดีกว่าคุณสมบัติทางกายภาพของเหล็กความแข็งแรงสูงเหล่านี้ ทั้งในสภาวะเชื่อม “As-weld ” หรือสภาวะคายความร้อน “ Stress-Relieved ” ให้ประสิทธิภาพรอยต่อ 100 % ตลอดเวลานอกเหนือจากนั้น MAGNA 305 ให้ประสิทธิภาพยอดเยี่ยมสำหรับงานเชื่อมประกอบและงานซ่อมบำรุงที่ต้องการแนวเชื่อมความแข็งแรงสูงเหล็ก ASTM ต่อไปนี้สามารถเชื่อมได้อย่างดีด้วย MAGNA 305:

       A 148 – Gr 120 – 95  A 730 – Gr.N           A 469 – Class 5

       A 288 – Class 34 A 291 – Class 4  A470 – Class 6

A 471 – Gr.B2,B3 A 354 Gr.BC            

A 668 – 90 Class A to F and Att to AF

A 668 – 90 Class G to N and GH to NH

ไม่จำเป็นต้องอุ่นงานก่อนการเชื่อมในการเชื่อมเหล็ก T - 1 ด้วย MAGNA 305

เมื่อทำการเชื่อมเหล็ก T - 1 ด้วย MAGNA 305 เนื้อเชื่อมจะดูดซับโดยการละลายของโลหะฐานเพื้อให้เนื้อเชื่อมที่มีค่าความแข็งแรงจุดครากและดึงสูงกว่ารอยต่อที่เชื่อมภายใต้สภาวะเหนี่ยวรั้งอย่างเต็มที่ใน T - 1 ด้วย MAGNA 305 ให้คุณสมบัติทางกลดังต่อไปนี้

ค่าแรงดึงทางขวาง               ความเค้นจุดคราก ( psi )      ความแข็งแรงดึง ( psi )

ทดสอบในสภาวะเชื่อม          103,000 psi (74.4 kg/mm2)   115,000 ( 80.8 kg/mm2 )

คลายความเค้น 1 ชั่วโมง       102,000 psi (73kg/mm2)      116,000 (81kg/mm2 )

ที่ 1025 oF ( 552 oC )

( ชิ้นทดสอบทุกชิ้นแตกหักที่ชิ้นงานโลหะฐานไม่ใช่แนวเชื่อม MAGNA 305 )

คำเตือน:

ห้ามบากเหล็ก T - 1 หรือ ทำร่องมันด้วยหัวตัดใช้ลวด MAGNA 100 ( ลวดตัดและเซาะ ) สำหรับการเอาเนื้อโลหะออกเท่านั้นการใช้หัวตัดบนเหล็ก T - 1 จะทำให้เกิดการแตกร้าว MAGNA 100 เป็นหนทางที่ปลอดภัยและคุ้มค่าในการเซาะด้านหลังออกการบากร่องหรือการเตรียมโลหะชิ้นงาน

ขนาด:

นิ้ว          เมตริก             เกจ          กระแสนำ

3/16”              4.8 มม.            6            230 – 290 A

5/32”              4.0 มม.            8            140 – 220 A

เหล็กทุกชนิดรวมถึงเหล็กสปริงที่ยากต่อการเชื่อมสามารถเชื่อมได้อย่างดีด้วย MAGNA 303